大型混炼揉捏造粒机组国产化攻关获得要害打破

  近来，由大连重工配备集团有限公司自主研发的国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼揉捏造粒机组，在大橡塑营城子橡胶塑料机械研发基地顺利完成出厂检验，行将发运交给中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目。经威望专家组鉴定，该机组布局合理、质量优秀，各项功能指标均到达规划的基本要求，检验资料完整可信，契合出厂检验要求。该设备经过出厂检验，标志着我国又一项严重技能配备——大型混炼揉捏造粒机组国产化攻关获得要害打破，由职业“跟跑”到“并跑”，并向着“领跑”迈出要害一步。

  中石油独山子石化塔里木二期乙烯项目是中国石油饯别绿色低碳开展、推进炼化事务改变开展方法与经济转型的演示工程。作为该项意图要害中心配备，该台机组单机产能规范负荷达56.5吨/小时，最大负荷67.5吨/小时，全体功能跻身世界领先水平。其成功研发，代表了我国45万吨/年聚丙烯混炼揉捏造粒机组研发技能向着“领跑”迈出了要害一步，且其在归纳本钱和供货周期上较进口同类设备具有了明显优势，将极大地推进咱们国家高端聚烯烃严重配备的自主化、国产化进程，提高国家产业链供应链的耐性和安全性，为国内后续大型乙烯及聚丙烯项目建造奠定坚实的技能配备根底，具有严重的职业引领和演示作用。

  据悉，为该项目配套的其他两台45万吨/年全密度聚乙烯揉捏造粒机组也进入最终的总装阶段，正在进行交给前的最终冲刺。